サーベルの高速加工はどうなっていますか

小編から見ると、ボールカッターは高速加工に汎用的なカッターです。ボールナイフは、キャビティ、コア、3次元形状のいずれかを粗加工するために使用できます。これらはまた、すべての硬度範囲内の任意の材料を仕上げに使用することもできます。

球形は切削によって発生した熱を工具に大面積に吸収させることができるため、この工具は他の工具に比べて高い切削速度を可能にする。また、剛性が高い場合は球形工具がより大きな切削力成分を主軸に向け、剛性が悪い場合は側面に向けることができるため、より大きな切削深さを可能にします。同様の理由で、工具の振動を低減し、さらに熱を制御するのに役立ちます。

このような工具の切削速度と切削深さの利点を組み合わせて考えると、ボールカッターは記事で紹介した他のフライスよりも高い金属切削率を持っている。

熱処理された材料を粗ミリングする場合、ボールカッターは常に優先的な工具である。小さなフィレット半径が必要な場合は、次に別のタイプの工具を選択してフィレットをクリアすることができます。

フライス溝、フライスキャビティ、フライスリブを実行する際には、この工具の形状がこれらの特徴の各形状と一致するように見えるため、円筒エンドミルが使用されることがよくあります。しかし、実際には、サーベルも以上の任務を遂行することができる。たとえば、通溝であれ閉溝であれ、ボールカッターを使用して深溝を加工する場合は、浅斜面ミリングや等高線ミリングなどの典型的な高速加工技術を使用することができます。

この方法で溝を加工するのは、円筒エンドミルを使用してミリングするよりもはるかに速い。また、部品の他の部分の側壁は、延長円筒エンドミルを使用した曲げによる一般的なテーパではなく、直線性と垂直性が向上する可能性があります。リブは同様の方法で加工することができます。