刀具行业创新与转型之路及机遇
现在已是硬质合金为主要刀具材料的时代,与高速钢相比,硬质合金有着更好的性能和更高的切削效率,它和超硬刀具材料一起是现代切削技术高效率的最重要的保证。我国目前硬质合金刀具的比例约40%,远远低于工业发达国家的水平,制约了我国刀具产品总体水平的提高。而没有好的刀具材料,任何刀具的创新和切削加工的进步都缺少必要的物质基础,只能是空中楼阁。然而要从根本上解决这个问题,涉及行业结构的调整,要加快具有硬质合金材料和刀具研发能力的生产基地的建设进程,迅速增加硬质合金刀具在所有刀具中的比重。这是一项投入较大的工程,需要政府有关部门的支持和运作。
刀具的创新问题值得重视,现代刀具的创新表现在三个方面:
第一是材料牌号的创新,它占了当前刀具创新中的很大比例,尤其是具有硬质合金及超硬材料开发生产能力的综合性大公司,这些公司每年推出大量新的牌号,成为他们的刀具新产品的主要卖点。其开发的思路是根据应用领域的特点,集成材料、涂层、槽型的优势,“对症下药”式的开发,使刀片在一定的应用范围里表现出性能上的优势,产生很好的加工效果,一般可提高加工效率20%以上。由此也可见,我们必须加快硬质合金研发生产基地建设的进程。
第二是涂层对刀具创新起了很大的作用。自从涂层技术进入刀具应用领域以来,刀具的涂层技术发展非常迅速。随着涂层工艺、装备、成分创新开发的不断加快,它对刀具的改性能力也不断增强。由于涂层技术对提高刀具的性能有效果显着、工艺的柔性好、以及新牌号开发快等特点,不仅使刀具的切削性能得到较大的提高和改善,而且使刀片涂层牌号的创新又快又好。涂层已成为推动切削技术进步的最重要的因素。至今,我国还不具备刀具涂层装备和工艺自主开发的能力,制约着我国切削技术的进步和涂层牌号的创新。大力发展刀具涂层技术是当务之急。
第三是刀具结构的创新势头强劲,显现出很大的潜力。我们曾经有过轰轰烈烈的刀具创新时代,并由此获得了把刀具誉为人的牙齿的好名声。后来,我们曾进入了一个刀具创新的低潮期,大家都按联合设计的图纸做着一样结构的所谓定型产品,同时又都做着千遍一律的标准通用刀具。随着计算机辅助设计和数控制造技术的发展,为刀具结构的创新提供了强大的物质基础,迎来了刀具创新的新时代。
目前,加快我国的刀具创新还有很多工作要做。除了在装备硬件上要更新改造外,还要重视以下两方面的工作。
一方面是提高刀具行业从业人员的金属切削基础知识,包括设计、制造、营销、服务等各方面的人员。为了牌号和涂层的创新,搞材料的和搞涂层的专业人员必须掌握金属切削的基本理论,成为复合型人才。要重视学习刀具应用技术,尤其是开发、营销和现场服务人员。不懂得刀具的使用要求和不会分析解决使用中的问题,就难有刀具的创新。而刀具的创新必须建立在对基础知识的掌握和运用的基础上,我们必须加强这方面的学习。企业自己办学习班或参加社会上举办的学习班,都应该受到重视和加以利用。
另一方面是刀具行业的转型。我们必须完成由传统的刀具制造商向“面向制造业,面向用户”的制造业切削加工技术服务商和加工效率供应商的转型,“面向制造业,面向用户”是现代刀具行(企)业的标志。为此,要熟知制造业重要工业部门切削加工的工艺特点、主要工件材料、生产模式、发展方向和产品的开发,从而正确而及时地确定自己产品的发展方向并变成创新的动力。我国已有众多的刀具企业在不同程度上实现着这样的转型,取得了一定的效果,还需要加大力度。为用户服务是现代刀具行(企)业必须具备的基本功,只有通过服务才能获得刀具创新的第一手信息。刀具作为生产力的工具要素,只有在应用中才能不断发现问题并有所创新。此外,还可提前获得用户新的需求信息。
行业的转型也需要政府的支持,国家在确定重大项目时,应把配套的切削技术和刀具的研发工作交给刀具行业承担,提高行业为制造业服务的能力。当年,配合上海宝钢的建设,针对大型轧机、齿轮等的加工需要,由刀具行业配套开发重型刀具,对行业的发展起了很好的推动作用。
- 刀柄护理的注意事项[ 2025-01-13 ]
- 关于使用合金铣刀时的使用小技巧[ 2025-01-13 ]
- 模具制造业水平提高 机床刀具市场可观[ 2020-02-26 ]
- 铣刀定制时选择合适尺寸的三个步骤[ 2020-02-26 ]
- 球刀的高速加工怎么样的[ 2020-02-26 ]




